双氧水是一种强氧化剂，能够和许多物质发生剧烈反应，因此在不适当的情况下可能会发生爆炸。其发生爆炸的原因可能包括以下几个方面：

　　1、双氧水的浓度过高，超过了其安全浓度范围，导致过度氧化和自燃，从而发生爆炸。

　　2、双氧水与有机物或其他可燃物质接触，发生放热反应，加剧了反应速度，导致爆炸。

　　3、双氧水与不相容的物质混合，如硫酸、亚硝酸、碱金属等，会引起剧烈反应，导致爆炸。

　　4、双氧水在储存、运输和使用过程中未得到充分的注意和控制，例如长时间放置、晒在阳光下、暴露在高温环境下等，也可能引发爆炸。

　　因此，对于双氧水的存储、运输和使用，需要采取严格的安全措施和规范操作，以避免不必要的事故。

　　如何避免双氧水发生爆炸？

　　1、避免双氧水接触有机物质：双氧水与有机物质反应会释放大量热量，可能导致爆炸。因此，应确保双氧水储存和操作区域内没有任何有机物质。

　　2、避免过热：双氧水会在高温下分解，产生氧气并释放热量，可能导致爆炸。因此，应控制双氧水储存和操作区域内的温度，避免过热。

　　3、正确存储：应将双氧水储存在干燥、阴凉和通风良好的地方。存储容器应密闭，并远离易燃和易爆物品。

　　4、正确操作：在使用双氧水时，应遵循正确的操作流程和安全规定，避免操作失误和事故发生。

　　5、定期检查：应定期检查双氧水的储存容器和管道是否有泄漏和损坏，确保储存和运输的安全性。

　　6、做好应急准备：在紧急情况下，应事先准备好适当的应急处理设备和材料，如消防器材、安全眼镜和呼吸器等。

　　在生产过程中要如何有效的监控和控制双氧水浓度，有效监控和控制双氧水浓度可以通过以下几个步骤来实现：

　　1、选择合适的检测仪器：选择一款可靠的双氧水防爆型在线浓度计，可以实时监测双氧水浓度，并及时发现异常情况。

　　2、设置监测点位：根据生产线的特点和双氧水使用情况，设置合适的监测点位。通常在双氧水进料和出料口、加热过程中和反应过程中设置监测点位。

　　3、设定浓度范围：根据生产工艺要求，设定双氧水浓度的合理范围，并设置报警阈值，当浓度超出范围时，自动报警并采取措施。

　　4、定期校验仪器：定期校验在线双氧水浓度检测仪器的准确性和稳定性，确保监测数据的准确性和可靠性。

　　5、建立监控系统：建立双氧水浓度监控系统，可以实现数据记录、报警处理、异常情况预警等功能，帮助企业及时发现和处理问题，避免事故发生。

　　6、综上所述，通过选择合适的检测仪器、设置监测点位、设定浓度范围、定期校验仪器和建立监控系统等措施，可以有效地监控和控制双氧水浓度，降低生产事故发生的风险，而且以上所述的功能，双氧水防爆型在线浓度计都可以实现。